數控機床選（xuǎn）擇（zé）的幾大關鍵要素

數控係統包括數控裝置，進給驅（qū）動（進給速度控（kòng）製單元和伺（sì）服（fú）電機（jī））、主軸驅動（主軸速度控製單元和主軸電機）和檢測元（yuán）件。選用（yòng）數控係統時應包括以上內容。數控裝置（zhì）的選（xuǎn）擇類型的選擇根（gēn）據數（shù）控機（jī）床（chuáng）類型選擇相應的數控裝置，一般來說，數控裝置有適用於（yú）車、鑽、鏜、銑、磨、衝壓、電火花切割等加工類型，應（yīng）有針對性地進行選擇。

1、性能的選擇

不同的數控裝置，其性能高低差別（bié）很大，如控製軸數有（yǒu）單（dān）軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯動軸數有2軸或3軸以上，高（gāo）進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指（zhǐ）標不同，價格（gé）亦不同，應（yīng）根據機床實際需要，如一般（bān）車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控製（zhì），平麵零件加工選（xuǎn）用3軸以上聯動。不（bú）要追求新（xīn）高水平，應合理（lǐ）選擇。

2、功能的選擇

一個數控係統有很多功能，包括基本功能----數控裝置功能；選擇功能---供用戶選（xuǎn）擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同（tóng）的加工對象（xiàng），有的為了提高加工質量，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性（xìng）能。有的選（xuǎn）擇（zé）功能是相關的，選擇這（zhè）項還必須選（xuǎn）另（lìng）一項。因此要根據機床的設計要求來選（xuǎn）擇，不要（yào）不加分析，選擇（zé）功能過多（duō）步驟（zhòu），而把相關功能漏訂，使數控機床功能降低，造成不必（bì）要的損失。

選（xuǎn）擇功能中的可編程序控製器（qì）有內裝和獨（dú）立型兩種。好選用內裝型，它有不同型號，首先要根據數控裝置與機床之間的輸入輸出（chū）信號點數來選擇。選用的點數要比實用點數（shù）稍多一（yī）些，以（yǐ）便（biàn）可能追加和（hé）變更控製性能的需要。其次要估計順序程序規（guī）模選（xuǎn）擇存儲容量。程序規模隨著機床複雜程度的增加，存儲容量也隨著增大，要根據具體情況合（hé）理選擇。還有（yǒu）處（chù）理時間、指令功能、定時器、計數器、內（nèi）部繼電器等技術規格（gé），數量也應滿足設（shè）計要求。

3、價格的選擇

不（bú）同、不同的數控裝置製造廠家，生產的不同規格產（chǎn）品，價格上有很大差異，應在滿足控製類型、性能、功能選擇的基礎上，綜合分析性能價格比，選擇性能價格比（bǐ）高的（de）數控裝置，以便降（jiàng）低成本。

4、技術服務的選擇

在選擇符合技術要（yào）求的數控裝置時，還要考慮到生產廠家的信譽，產品使用（yòng）說（shuō）明等文件資料是否齊全，能不能給用戶培訓編程、操作（zuò）和維修人員。有無專門的技術服務部門，長期提供零備件和（hé）及時的維修服務，以利發揮技術經濟效益。

5、進給驅動的選（xuǎn）擇

1）優先選用交流伺（sì）服電機（jī），因為它與直流電機比（bǐ）較，轉子慣量小，動態響應好，輸出功率大，轉速高（gāo），結構簡（jiǎn）單，成本較低，應用環境（jìng）不受限製。

2）通過正確計算加在電機軸上的（de）負載條件來選擇合適規格的伺服電機。

3）進給驅動製造廠家對生產的進給速度控製單元和伺服電機提供係列（liè）的成套產品，所以當選好伺服電機（jī）之後，由（yóu）產品說明書選用（yòng）相應的速度控製單元。

6、主軸驅（qū）動的選擇

1）優先選用主流主（zhǔ）軸電機（jī），因為（wéi）它沒有像直流主軸電機那樣的換向、高轉速和大容量的限製，恒（héng）功率調速範圍大，噪聲低，價格便宜。目前國際上已（yǐ）有85%數控機床采用交流主（zhǔ）軸（zhóu）驅（qū）動。

2）按下列原則選擇主（zhǔ）軸電機：

①根據不同的機床計算出切削功率，所選電機應滿足這個要求；

②根據要求的主軸（zhóu）加減速時間，計算出電機功（gōng）率不（bú）應（yīng）超過電機的大輸出功率；

③在要求主軸頻繁起、製動的場合、必須計算出平均功率，其值不能超過電機連續額定輸（shū）出功率；

④在要求恒表麵受到控製的場合，則恒表麵速度控製所需的切削功（gōng）率和加速所需功率（lǜ）兩（liǎng）者之（zhī）和，應在電機能夠提（tí）供的功率範圍之內。

3）主（zhǔ）軸驅動製造（zào）廠（chǎng）家（jiā）對生產的主軸速度控製單元和主軸電機提供係列的成套產品，所以當選好主軸電機之後（hòu），由產品說明書選用相應的主軸速度控製單元。

4）需（xū）要主（zhǔ）軸作定向控製時，根（gēn）據機（jī）床實際情況，選用位置編（biān）碼器或磁性傳感（gǎn）器來實現主軸（zhóu）定向控製。

7、檢測元件的選擇

1）根據數控係統位置控（kòng）製方案，對（duì）機床直線位移采用直接或（huò）間接測（cè）量，而選用直線型或旋轉型（xíng）檢測元件。目前數控機床廣泛采（cǎi）用半閉環控製，選用旋轉型角度測量元件（旋轉變壓器、脈衝編（biān）碼器）

2）根據數控（kòng）機床要求檢測精度還是速度，選（xuǎn）用（yòng）位置或轉速檢（jiǎn）測元件（測試發電機、脈衝編碼器）。一般來說，大型機床以滿足速度要求為主，高精度、中小型機床以滿足精度為主。選擇檢（jiǎn）測元件其分辨率（lǜ）一般要比加工精度高一個數量級。

3）目前數控（kòng）機（jī）床常用的檢測元件是光電脈衝編碼器，它根據數控機床（chuáng）的滾珠絲杠螺距、數控係統的移動單位、指令倍率和檢測倍率等來選用相（xiàng）應規格的脈衝編碼器。

4）選擇檢測元（yuán）件時（shí），要考慮到數控裝置（zhì）有相應的接口電路。