全自動機床設備維護與保養

全自動機床設備維護與保養（yǎng）內容分析如下：
1、每班潤滑加油（yóu）：主軸四次，每（měi）次旋轉油杯兩周，鏈條鏈輪齒輪用手油壺加機油兩次（在機床工作狀態）。如果不按規（guī）定潤滑會（huì）直接影響銅套、齒輪、鏈（liàn）條的使用壽命。
2、班前檢查液壓係統壓力，必（bì）須保持4-6兆帕。郵箱液麵應保持在液位計指示位置附近，如（rú）有消耗及時補充（chōng）。因缺油或其他原因係統壓力降到4兆帕一下，會造成工件加（jiā）持（chí）不緊（jǐn）帶來（lái）的設備故障和工件質量問（wèn）題。
3、定期檢查調速鏈（liàn）輪、料（liào）鬥等（děng）緊固螺絲的牢固情況（kuàng）。
4、每班擦拭設備一次保持清潔。
5、本設備矩形螺紋銅套（tào）采用的高質耐磨銅製作而成，壽命一百萬次以上，可徑向180度反轉使用，磨損極限（xiàn）承重麵最小厚度不低於3.0毫米。此銅套是本設備的正常消（xiāo）耗配件需定期（qī）更換。
6、絲錐固定（dìng）吊蘭、夾緊鉗鉗口、耐磨銅套、進料料鬥，以上配件是本設（shè）備（bèi）的正常消耗配件，不在（zài）保修範圍之內，過量磨損要及時更換（huàn）新品。
7、絲錐磨損（sǔn）後（hòu）要定時修磨，一般可根據不同材質（zhì）和產品規格大小，製（zhì）定每加工200-600個工件修磨一（yī）次的管理（lǐ）方法。
8、本設備重新設計製定（dìng）了絲錐的總長度和絲錐柄的外徑（jìng）規格和精度，以確保與本設備的工（gōng）作方式相匹配（pèi）。