數控機床運行當中出現（xiàn）撞機的原因分析

CNC加工中心數控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養成認真（zhēn）細心謹慎的習慣（guàn），按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現（xiàn）象發生。

撞機的原因歸納起來大概有9點。

1、程序編寫錯誤

工藝安排錯誤，工序承接關係考慮不周詳，參數設定錯誤。

舉例：

A.坐標設定為底為零，而實際中卻以頂為0；

B.安（ān）全高（gāo）度過低（dī），導致刀具不能完全抬出工件；

C.二次開粗餘量比前一把刀少（shǎo）；

D.程序寫完之（zhī）後應對程序之路徑進行分析（xī）檢查；

2、程序單備注錯誤

例：A.單邊碰數寫成四邊分（fèn）中；

B.台鉗夾持距（jù）離或工件凸出距離（lí）標注錯誤；

C.刀具伸出長度（dù）備注不詳或錯誤（wù）時導致撞刀；

D.程序單應（yīng）盡量詳細；

E.程序單設變時應（yīng）采用以新換舊之原（yuán）則：將舊（jiù）的程（chéng）序單（dān）消毀。

3、刀具（jù）測（cè）量錯誤

舉例：

A.對刀數據輸入未考慮對刀杆；

B.刀具裝刀過短；

C.刀（dāo）具測量要使用科學的方法，盡可能用較精確的儀器；

D.裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。

4、程序傳輸錯誤

程序號呼叫錯誤或程序有修改，但仍然用舊的程序進行加工；現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據；例如（rú）程序編寫的時間和日期，並（bìng）用熊族（zú）模擬。

5、選刀（dāo）錯誤

6、毛坯超出預期，毛坯過大與程序（xù）設定之（zhī）毛坯不相符

7、工件材料本身（shēn）有缺陷或硬度過高

8、裝夾因素，墊塊幹涉而程序中未考慮

9、機床故障，突然斷電，雷擊導致撞刀等