數控機床故障維修前的檢查

維修人員故障維修前，應（yīng）根據故障現（xiàn）象與故障記錄，認真對照（zhào）係統、機床使用說明書進行（háng）各項檢查，以便（biàn）確認故障的原因。這些檢查（chá）包括（kuò）：

1、機床的工（gōng）作狀況檢查

1）機床的調整狀況如何？機床工作條件是否符合要求？

2）加工時所使用的刀具是否符合要求？切削參數（shù）選擇是（shì）否合理（lǐ）、正確？

3）自動換刀時，坐標軸是否到達了換刀位置？程序中是否設置了刀具偏移（yí）量？

4）係統的刀具補償量等參數設定是否正確？

5）係統的坐標軸的間隙補償（cháng）量是否正確？

6）係統（tǒng）的設（shè）定參數（包括坐標旋轉、比例縮放因子、鏡像軸、編程尺寸單位選擇等）是否正（zhèng）確？

7）係統的工件坐標係位置，“零點偏置值（zhí）”的設置是（shì）否正確？

8）工件安裝是否合理？測量手段、方法是否正確、合理？

9）機械零（líng）件是否存在因溫度、加工而產生變形的現象？等等。

2、機床（chuáng）運轉情況檢（jiǎn）查

1）在機床自動運轉（zhuǎn）過程中是否改變或調整過操作方式（shì）？是否插入了（le）手動操作？

2）機床側是（shì）否（fǒu）處於正常加工狀態？工作台、夾具等裝置是否處於正常工作位置？

3）機床操作麵板上的按扭、開關位置是否（fǒu）正確？機床是否處於鎖住狀態？倍率開關是否設（shè）定為“&”？

4）機床各操作麵板上、數控係統上的“急停”按扭是否處於急停狀態？

5）電氣（qì）櫃（guì）內的熔斷（duàn）器是否有熔斷？自動開關、斷路器是否有（yǒu）跳（tiào）閘？

6）機床操作麵板上的方式選擇開關位置是否正確？進給保持按鈕是否被（bèi）按（àn）下？

3、機（jī）床和係統之間連接情況（kuàng）的（de）檢查

1）檢查電纜（lǎn）是否有破損，電纜（lǎn）拐（guǎi）彎處（chù）是否（fǒu）有破裂、損傷（shāng）現象？

2）電源線與信號線（xiàn）布置是否合（hé）理（lǐ）？電纜連接是（shì）否正確、可靠？

3）機床電源進線（xiàn）是否可靠接地？接地線的規格是否符合要求？

4）信號屏蔽線的接地是否正確？端子板上接線是否牢固、可（kě）靠？係統接地線是否連接可靠？

5）繼電器、電磁鐵以及電動機等電（diàn）磁部件是否裝有噪聲抑製器？等（děng）等。

4、CNC 裝置的外觀檢查

1）是否在電氣櫃（guì）門打開的狀態下運行數控係統？有無切削液或（huò）切削（xuē）粉末進入櫃內？空氣過濾器清潔狀況是否良好？

2）電氣櫃內（nèi）部的風（fēng）扇、熱（rè）交（jiāo）換器等部件的工作（zuò）是否正常？

3）電氣櫃內部係統、驅動器的模塊（kuài）、印製電路板是否有灰塵、金屬粉末等汙染？

4）在（zài）使（shǐ）用紙帶閱讀機的場合，檢查紙帶閱讀機是（shì）否有汙物（wù）？閱讀（dú）機上的製動電磁鐵動作是否（fǒu）正常？

5）電源單元的熔斷器是（shì）否熔斷？

6）電纜連接器插頭是否完全插入、擰緊？

7）係統模塊、線路板的數量是否齊全？模塊、線路板安裝是（shì）否牢固、可靠？

8）機（jī）床（chuáng）操作麵（miàn）板 MDI/CRT 單元上的按鈕有無破損，位置（zhì）是否正確？

9）係統的總線設置，模塊（kuài）的設定端的位置是否正（zhèng）確？

5、有關穿孔紙帶的檢查早期（qī）的係統，加（jiā）工程序一般是用紙帶讀（dú）入（rù）的。如果發現是由（yóu）於穿孔紙帶讀（dú）入的信息不對而引起故障時，需（xū）要檢查並記錄下述內容：

1）紙帶閱讀（dú）機開關（guān）是否正常？

2）有關紙帶操作的設定是（shì）否正確，操作是否有（yǒu）誤？

3）紙帶是否有折、皺現象？

4）紙帶上的孔是否有破損？

5）紙帶上的接（jiē）頭處連接是否平整？

6）紙帶以前是否用過？

7）使用的是黑色（sè）紙帶（dài）還是其他顏色的紙帶？